1.自動化程度高的智能設(shè)備的選擇

以測水灰分為例，常規(guī)的馬弗爐測試，需要經(jīng)歷：稱樣→測水烘烤→干燥塔冷卻→稱重→灰分灼燒→干燥塔冷卻→稱重→計算結(jié)果和坩堝清理，才能終得到有效結(jié)果上報。這個過程中人與樣品接觸次數(shù)為8次，且樣品需要在高溫設(shè)備、干燥塔、分析天平中流轉(zhuǎn)，對于特別是有毒有害樣品，大大增加了對實驗室污染及實驗人員身體危害可能性，如果使用全自動分析設(shè)備，人與樣品的接觸只有一次稱量和燒完的坩堝清理共2次接觸，且稱量好的樣品無需在實驗室內(nèi)反復(fù)流轉(zhuǎn)，減少其危害。自動化設(shè)備能夠直接完成對應(yīng)分析，且配有實驗室LIMS數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的，實驗結(jié)果還可以直接上傳。

選用傳統(tǒng)設(shè)備雖然一次投入成本低，但對實驗人員素質(zhì)要求更高，同時由于勞動強度高，工作本身又有健康方面的顧慮，容易造成人員流失，使實驗室難以達到的運行狀態(tài)。并且考慮儀器節(jié)能環(huán)保，綜合來看，高性能的設(shè)備投入成本其實相對要更低。

2.應(yīng)讓的人員或公司選配分析設(shè)備

危廢實驗室分析，對當(dāng)前主流的分析方法幾乎都有涉及，除了常規(guī)的生化分析、物理成分分析，現(xiàn)代波譜分析中的四大“名譜”，色譜、質(zhì)譜、光譜、波譜的分析方法也都有涉及，正是因為對所涉及的檢測儀器方法太過廣泛，對根據(jù)所測樣品類型配置全套的分析檢測設(shè)備的人員的技術(shù)底蘊有很高要求。而危廢領(lǐng)域相關(guān)人才確實緊缺，直接造成了實驗室配置的不合適，要么資源浪費，要么測試功能缺失甚至儀器故障頻發(fā)。

以常見分析指標重金屬分析為例，ICP是一個常見設(shè)備選擇，但實際選型配置是要考慮結(jié)合客戶自身的需要檢測的樣品特性來選擇對應(yīng)的配件的。如樣品中有高鹵、高鹽的(這在危廢中實際上是很常見的情況)，需要對應(yīng)配置的防鹵素或高鹽進樣器，否則很容易造成配件損耗;另外若實際樣品中存在大量的As、Hg類樣品，則還應(yīng)配置一臺原子熒光分析儀，它相對ICP專門測試這類組分的樣品，有更大的優(yōu)勢;同樣，若是除As、Hg等，其他成分的樣品很少，只需要配置一臺原子吸收就夠了，ICP的選擇甚至是多余，至少從成本上來說，原子吸收和原子熒光的價格相對ICP還是要便宜不少。

另外，市場上現(xiàn)在的主流設(shè)備，設(shè)備與設(shè)備之間更多的是互補性，并不能說某種檢測方法就可以*替代另一種檢測方法的，通常都是各有優(yōu)劣，只是說如何在的條件下獲得的配置，通常是需要的人員來做的，若是無相關(guān)資源，還是建議向的服務(wù)公司購買服務(wù)，其實這種方式的，因為會減少很多折騰，非的人員選擇出現(xiàn)設(shè)備不合適可以說是肯定的，再后面去重新選型。